污水管是用于輸送來自家庭和工業(yè)的廢水或污水的螺旋鋼管。污水管有各種類型。特別是近年來隨著新技術，新材料的發(fā)展，開發(fā)出了許多具有不同特點和優(yōu)點的新型管材，并以良好的性能應用于排水行業(yè)。

排水管道工程中應用的主要金屬管主要是鋼管，球墨鑄鐵管，灰口鑄鐵管等。

鋼管具有較高的機械強度，良好的耐壓性和制造使用方便性，適用于復雜的地貌。

但是，管子的防腐和保護是一個問題。像其他金屬管道一樣，鋼也容易腐蝕，因此在用于水管時要襯有瀝青涂料，以防止酸性水的侵蝕。這也保留了其良好的流動特性。各種涂層和襯里的缺點是在安裝過程中可能會損壞它們。

污水處理用螺旋焊管產生多變化裂紋的原因是由于焊接的高溫過熱和不平衡的結晶條件，使奧氏體結晶中形成大量空位和位錯，在一定溫度和應力作用下排列成亞晶界—多邊形化晶界，當此晶界與有害雜質富集區(qū)重合時，往往會在拉應力作用下形成多邊化裂紋。防止多邊化裂紋的措施有加入可提高多邊化激活能的合金元素，如在鎳一鉻基單相奧氏體金屬中加入適量的鎢、鋁或擔等元素，使多邊形化晶界來不及形成，可以有效地避免產生多邊化裂紋;同時還應減少焊接過熱和焊接應力。失塑裂紋又稱高溫低塑性裂紋。

在焊接熱影響區(qū)或多層焊的前一焊道上，因焊接熱循環(huán)的作用致使塑性陡降，在拉伸應力下沿二次結晶晶界形成的熱裂紋。其裂紋敏感溫度區(qū)域略低于再結晶溫度。多數(shù)發(fā)生在奧氏體鋼和合金及少數(shù)高強度鋼的焊接接頭中。其裂紋產生條件有些類同于多邊化裂紋，但其裂紋形成機制和裂紋形態(tài)卻各不相同。防止此種裂紋的有效措施是:精煉母材，減少有害雜質。