環(huán)氧煤瀝青防腐鋼管主要用于埋地或水下鋼質(zhì)輸油、輸氣、供水、供熱管道的外壁防腐，也適用于各類(lèi)鋼結(jié)構(gòu)、碼頭、船舶、水閘、煤氣儲(chǔ)罐、煉油化工廠設(shè)備防腐及混凝土管、污水池、樓頂防水層、衛(wèi)生間、地下室等混凝土結(jié)構(gòu)的防水和防滲漏。石油天然氣用三層聚乙烯（3PE）鋼管防腐、二層聚乙烯（2PE）鋼管防腐。

管端焊縫修磨應(yīng)注意，從焊縫修磨開(kāi)始處到聚乙烯倒角處應(yīng)有10-20mm沒(méi)有焊縫余高的與管體一樣的聚乙烯層平整段，以保證管端聚乙烯坡口處擠壓粘結(jié)質(zhì)量。焊縫修磨后的余高應(yīng)盡量做到與管體平齊，不要有明顯的余高，以防止在打磨聚乙烯層倒角時(shí)，將環(huán)氧粉末一同打磨掉。焊縫未修磨的頂端與修磨處的過(guò)渡段倒角，也應(yīng)與聚乙烯層倒角一樣(≤30°)，以便擠壓輥的擠壓力均勻地施壓在聚乙烯層上，防止因坡口處防腐層粘結(jié)不好出現(xiàn)聚乙烯層翹邊.內(nèi)外環(huán)氧煤瀝青防腐鋼管首選河北中邦管道制造有限公司，本公司具有強(qiáng)大的專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)設(shè)備，可獨(dú)立承接防腐保溫工程，歡迎新老客戶(hù)來(lái)電來(lái)廠咨詢(xún)！

環(huán)氧煤瀝青防腐鋼管的表面處理檢驗(yàn)，采用噴砂或拋丸進(jìn)行處理的金屬表面清潔度應(yīng)符合GB8923中規(guī)定的Sa2.5級(jí)標(biāo)準(zhǔn)要求，手工和動(dòng)力工具除銹的零部件表面應(yīng)符合GB8923中規(guī)定的St3級(jí)標(biāo)準(zhǔn)要求，采用照片或樣塊對(duì)照法進(jìn)行檢驗(yàn)；粗糙度達(dá)到Ry=40-80μm，用粗糙度檢測(cè)量具進(jìn)行測(cè)量。漆膜厚度檢驗(yàn)，施工過(guò)程中，施工單位應(yīng)按照油漆說(shuō)明書(shū)經(jīng)常自測(cè)濕膜厚度，以有效控制干膜厚度，每道漆膜實(shí)干后，用電磁式測(cè)厚儀測(cè)量干膜厚度，涂裝完畢后，測(cè)試漆膜總厚度。環(huán)氧煤瀝青防腐鋼管表面舊涂層，可采用下到方法清除：機(jī)械法、火燒法對(duì)于薄壁設(shè)備應(yīng)有防止殼體變形措施，本法不適用于退火鋼、淬硬鋼或經(jīng)過(guò)熱處理的設(shè)備和管道；熱堿液溶解法采用本法對(duì)應(yīng)有排放殘液的措施。

本法不適用于耐堿腐蝕的涂層；脫漆劑法采用本法時(shí)應(yīng)有排放殘液和保護(hù)操作人員皮膚的措施，脫漆完畢后應(yīng)用汽油沖洗、擦凈，才能進(jìn)行涂裝。表面除油污方法檢查轉(zhuǎn)角部位除銹質(zhì)量和表面油污浮塵的清除：局部抽樣檢查應(yīng)將除銹表面與規(guī)范規(guī)定的典型樣板照片對(duì)照檢查，并應(yīng)符合下列要求：設(shè)備逐臺(tái)檢查，每臺(tái)抽查5處，每處檢查面積不小于100cm2;管道檢查按同管徑、同一除銹等級(jí)總延長(zhǎng)米進(jìn)行。