1)檢驗方法:螺旋鋼管內、外表面質量檢驗由肉眼確定。
2)缺陷類型:
外表面常見缺陷:外折、發際線、結疤、劃痕、外螺旋、裂紋、脫層、麻面、凹坑、校正凹陷等。
內表面常見缺陷:對中內折疊、內折疊、內滾疤和內螺旋。
3)各種缺陷特征和確定方法
(1)發際
缺陷特征:螺旋鋼管外表面形成連續或不連續的發際線,發際線的螺旋方向與穿孔螺旋鋼管的旋轉方向相反。
檢查判斷:螺旋鋼管表面不允許有可見的發際線。如果有發際線,應該清理干凈。清洗后,螺旋鋼管的壁厚和外徑不得超過負偏差。
(2)外部折疊:缺陷特征:
螺旋鋼管的外表面有片狀褶皺,有些是規則分布的,有些是不規則的。外折疊的螺旋方向與穿孔器毛細管的旋轉方向相反,間距較大。
(3)麻坑缺陷特征:
螺旋鋼管表面呈現凹凸不平的凹坑。
檢查并確定:
肉眼允許輕微的存在,嚴重的不允許存在,是否進行打磨根據缺陷程度決定。待打磨螺旋鋼管的尺寸不允許超過壁厚和外徑的負偏差范圍。
(4)疤痕缺陷特征:
螺旋鋼管的內外表面標有棱角。
檢查并確定:
肉眼在螺旋鋼管表面允許有微小的滾動傷痕。如果嚴重,應在修理和打磨后確保螺旋鋼管的尺寸和規格。
(5)孔洞(撕裂)。
缺陷特征:
螺旋鋼管表面被撕裂,這可能發生在局部。檢查并確定:
目測表明螺旋鋼管不允許有撕裂,局部撕裂應清除。
(6)內部折疊缺陷的特征:
螺旋鋼管內部呈螺旋狀或不規則分布,呈之字形折疊。檢查并確定:
目測表明螺旋鋼管內表面不允許有內部折疊。應移除部分內部折疊,并拒絕全長內部折疊。
(7)青色缺陷的特征:
螺旋鋼管的外表面呈對稱或非對稱的直線滾動痕跡,沿縱向分布,有的呈手指甲狀壓痕。檢查并確定:
用肉眼檢查,螺旋鋼管綠線允許存在深度小于0.1毫米的綠線,對于一般螺旋鋼管綠線不予考慮。
(8)劃痕缺陷特征:
螺旋鋼管的外表面呈現螺旋形傷痕和規則或不規則的溝槽痕跡。
檢查并確定:
用測量工具目視檢查和測量劃痕深度。如果深度小于0.1毫米,則允許其存在。其他劃痕應及時打磨,打磨后螺旋鋼管的外徑和壁厚不允許超過偏差范圍。
(9)凹陷校正缺陷的特征:
螺旋鋼管內外表面出現不同面積的局部凹陷。檢查并確定:
目測不允許有凹坑,拋光螺旋鋼管的外徑和壁厚不得超過負偏差范圍。
(10)分層缺陷的特征:
螺旋塊狀金屬分層或開裂發生在螺旋鋼管的端部或內表面。檢查和判斷:目視檢查,局部分層應去除,輕微分層應修整(鉆孔和研磨)
(11)內螺旋
具有缺陷特征的:螺旋鋼管內表面呈現螺旋凹凸現象。
檢查和判斷:用肉眼或手檢查,螺旋高度應小于0.2毫米,超過限制者將受到處罰。
(12)凹陷缺陷特征:螺旋鋼管表面局部凹陷,螺旋鋼管壁有向外凹陷和向內凸起的損傷。
檢查判斷:允許螺旋鋼管外徑不超過負偏差的凹面存在,超過的應清除。
(13)螺旋鋼管彎曲缺陷特征:螺旋鋼管沿長度方向不直。只有管子的末端出現“鵝頸彎曲”。
檢查和判斷:用1.8m平尺檢查。如果彎曲度超過標準,應再次矯直。
(14)對于三次以上切割、打磨或不合格的,應涂上油漆,捆扎,稱重,入庫處理。
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