螺旋鋼管出廠前應(yīng)進(jìn)行力學(xué)性能試驗、壓扁試驗、擴口試驗，并達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)要求。直縫鋼質(zhì)量檢驗方法如下：

1、從表面上看，就是目測。焊接接頭的目視檢驗是一個簡單的工序，但廣泛使用的檢驗方法是產(chǎn)品檢驗的重要組成部分，主要缺陷和偏差都是在焊縫表面發(fā)現(xiàn)的。通常用肉眼觀察，用標(biāo)準(zhǔn)型號、量規(guī)和放大鏡等測試工具。如果焊縫表面有缺陷，焊縫內(nèi)部可能有缺陷。

2、物理測試方法：物理測試方法是用一些物理現(xiàn)象進(jìn)行分析或測試的方法。或在工件內(nèi)部進(jìn)行材料缺陷檢測，一般采用無損檢測方法。無損檢測超聲波探傷、輻射探傷、滲透探傷、磁力探傷等。

3、壓力容器強度試驗：壓力容器除嚴(yán)密性試驗外，還應(yīng)進(jìn)行強度試驗。常用的試驗有兩種：水壓試驗和氣壓試驗。它們可以在壓力容器和管道焊接壓實度下進(jìn)行測試。水壓試驗比試驗速度更靈敏，同時試驗產(chǎn)品不經(jīng)廢水處理后，排水問題對產(chǎn)品特別適用。但風(fēng)險比測試壓力大。試驗時必須符合相應(yīng)的安全措施，防止試驗過程中發(fā)生事故。

4、致密性試驗：液體或氣體儲罐焊接時，對于未致密的焊縫缺陷，如穿透裂紋、氣孔、熔渣、未完全穿透的疏松組織等，可用密度試驗來尋找。壓實度試驗方法有：煤油試驗、攜水試驗、水會試驗等。

5、水壓試驗：每根管道水壓試驗應(yīng)在無泄漏的情況下進(jìn)行，壓力計算P=2ST/D，其中S—水壓試驗應(yīng)力試驗Mpa，水壓試驗應(yīng)力試驗按相應(yīng)鋼標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的最小屈服程度（Q235為235Mpa）選擇60%。