ERW（ERW直縫焊鋼管）是一種熱軋成型后的卷材機(jī)，利用高頻電流趨膚效應(yīng)和接近效應(yīng)，使管的邊緣在壓輥的壓力作用下加熱融化焊接實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)。

1950年代用于管道生產(chǎn)的高頻電阻焊接方法。在過去的十年中，生產(chǎn)技術(shù)日趨成熟，產(chǎn)品質(zhì)量不斷提高。

ERW鋼管用于生產(chǎn)的原材料質(zhì)量已得到明顯改善，鋼構(gòu)件設(shè)計(jì)采用低碳，低磷，硫，微合金化；冶煉過程中的冶煉，鋼包精煉，真空脫氣，連鑄等新的使用技術(shù)；ERW鋼管-ERW軋制過程采用受控軋制，受控冷卻技術(shù)，使使用中型和大口徑的ERW鋼管熱軋帶鋼的外觀尺寸，外觀質(zhì)量，理化性能大大提高。代表我熱軋帶鋼的最高水平是寶山鋼鐵公司生產(chǎn)的鋼管達(dá)到了美國(guó)石油學(xué)會(huì)API 5L的國(guó)際水平。

緊接著大中徑ERW縱向成型焊接和熱處理步驟在生產(chǎn)過程中實(shí)現(xiàn)了計(jì)算機(jī)的自動(dòng)控制，高頻焊接過程的熱量輸入能量借助計(jì)算機(jī)的自動(dòng)補(bǔ)償系統(tǒng)得到了有效控制，防止了焊接熱量輸入能量低導(dǎo)致冷焊，焊縫熱輸入高而引起的過燒。中頻熱處理的溫度控制使熱處理工藝可以根據(jù)工藝要求達(dá)到最佳效果，有效地保證了鋼管焊縫和熱影響區(qū)的質(zhì)量。

此外，ERW管道-ERW檢測(cè)技術(shù)的進(jìn)步，為實(shí)現(xiàn)完整的在線或離線超聲波或渦流焊縫冒險(xiǎn)損傷，靜水壓測(cè)試可在計(jì)算機(jī)的監(jiān)督下進(jìn)行，以進(jìn)行壓力測(cè)試和調(diào)節(jié)。推廣實(shí)施ISO9000系列標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范APIQ1，使中，大口徑ERW直縫鋼管的生產(chǎn)，測(cè)試，銷售和服務(wù)全過程都在質(zhì)量保證之中。

近年來，各國(guó)都在積極使用ERW直縫焊鋼管和螺旋焊管無縫管，在工業(yè)化國(guó)家，ERW直管直徑Ф610mm以下，ERW鋼管的比例已達(dá)到70％左右。我們的ERW縱向生產(chǎn)能力也在不斷提高。