螺旋鋼管是電弧在焊劑層下進行焊接而成的鋼管。此方法主要是利用焊絲與焊劑在焊層下燃燒的電弧產生的熱量去融化焊絲焊劑和母材金屬而成的。此方法的好處在于，一是只要改變角度，就可以用同一寬度的帶鋼生產各種口徑的鋼管。二是由于是連續彎曲形成，所以鋼管的長度不受限制。而螺旋管則錯開了管材抗沖擊能力*的方向，使螺旋管焊縫長的劣勢轉變成了優勢。

螺旋鋼管將帶鋼送入焊管機組，經多道軋輥滾壓，帶鋼逐漸卷起，形成有開口間隙的圓形管坯，調整擠壓輥的壓下量，使焊縫間隙控制在1~3mm，并使焊口兩端齊平。物理方法的檢驗：物理的檢驗方法是利用一些物理現象進行測定或檢驗的方法。采用外控或內控輥式成型。

露天堆放角鋼和槽鋼應俯放，即口朝下，工字鋼應立放，鋼材的I槽面不能朝上，以免積水生銹；將管坯的兩個邊緣加熱到焊接溫度后，在擠壓輥的擠壓下，形成共同的金屬晶粒互相滲透、結晶，終形成牢固的焊縫。采用焊縫間隙控制裝置來保證焊縫間隙滿足焊接要求。