一，高壓無縫管的質(zhì)量問題

帶有高壓無縫管的鍋爐是制造鍋爐管道的重要材料，它的質(zhì)量如何將直接關(guān)系到鍋爐的制造質(zhì)量，從而使安裝質(zhì)量和使用質(zhì)量。高壓無縫鋼管的質(zhì)量應(yīng)由鋼管廠來保證，但在供不應(yīng)求的情況下，使用高壓供應(yīng)給鍋爐制造商的無縫鋼管總會發(fā)現(xiàn)一些質(zhì)量問題，這使得鍋爐承壓部件如水冷壁管，對流管，過熱器管，換熱器管發(fā)生泄漏或爆裂現(xiàn)象，已成為困擾鍋爐產(chǎn)品質(zhì)量的大問題，對此鍋爐生產(chǎn)廠家和用戶表示歡迎。在賣方市場的情況下，鍋爐制造商幾乎要對材料供應(yīng)方承擔(dān)全部責(zé)任，包括：如何控制鍋爐管的質(zhì)量，現(xiàn)在是鍋爐生產(chǎn)廠家越來越關(guān)注的問題，解決方案不外乎兩個：一是通過高壓無縫鋼管進行試壓；二是通過高壓無縫鋼管進行試壓。另一個高壓無縫實施的100％渦流測試。

二，高壓無縫管的缺陷與傷害

優(yōu)良的金屬材料按照材料科學(xué)的觀點，化學(xué)成分，物理性質(zhì)，幾何形狀應(yīng)連續(xù)，純凈，均勻。如果這三個不足或被金屬材料損壞，則視為有缺陷。如果金屬材料是不連續(xù)的，則存在幾何形狀上的不連續(xù)性（即不閉合或不致密或不致密），例如，從皮膚，酒窩破裂，收縮，分層，針孔，爐渣等。疤痕（指金屬材料不包含不連續(xù)的化學(xué)成分或不連續(xù)的物理特性。從這里可以看出，缺陷包含受傷。鍋爐鋼在冶煉和軋制過程中同樣可能出現(xiàn)的缺陷和傷害。根據(jù)鋼管廠的說法，鍋爐管的缺陷（這里主要是指損傷），主要在表面上，多于內(nèi)表面和外表面。原材料（鋼坯），這些缺陷中約有70％來自鋼坯，氧氣吹入爐渣中，夾層收縮等殘留物，用它軋制的鋼管上可能會出現(xiàn)橫向裂紋，夾層，折疊，重皮革缺陷，縱向裂紋是主要是由軋制引起的應(yīng)變。如果這些缺陷或傷口在高壓處無縫隙，則表明物料不連續(xù)，物料的密實性在靜水壓試驗中受損，可能存在泄漏，由鍋爐壓力運行的部件制成的泄漏或破裂可能管。因此，為了確保鍋爐管的質(zhì)量。

三，鍋爐管的靜水壓試驗

普遍認(rèn)為靜水壓試驗的目的有兩種：一種是對船舶進行靜水壓試驗，其目的是檢驗材料（或部件）的滲漏，密封性能。測試材料 另一個驗證性的靜水壓測試，目的是測試材料（或構(gòu)件）的強度是否足夠。從這里我們可以看到，鍋爐管的水壓試驗是水壓試驗，材料密度試驗的過程，試驗材料是否連續(xù)以及是否致密；這不是要驗證強度測試。從材料力學(xué)理論的力量來看，無縫鋼管是細(xì)長的部件，其直徑小，管壁厚度薄，在很大的壓力下會變薄。