大口徑螺旋鋼管在制作過程中,需要注意一系列的事項。除了以下檢測項目外,根據API標準及其它相關標準和一些用戶的特殊要求,還需要對鋼板、鋼管進行有損檢驗和其它檢驗,其中包括進廠原材料理化性能的抽檢,100%的鋼板外觀檢查。a.涂油打標:合格后的鋼管進行涂油以防腐蝕,并根據用戶要求進行打標。
b.矯平銑邊:通過壓砧機使原來卷曲的鋼板平整,再通過銑邊機對鋼板兩邊緣進行雙面銑削,使之達到要求的板寬、板邊平行度和坡口形狀。c.剪切成型:在生產線上將鋼板沿外沿螺旋卷曲成管狀。d.對焊切割:采用先進的雙面埋弧焊技術進行預焊接,內焊接,外焊接。將焊接成型的鋼管使用等離子尺切割成規范長度。
螺旋鋼管廠家所生產的螺旋鋼管品種多,在裝卸過程中難免發生鋼管損傷的情況,對于這種情況我公司總結的一系列的螺旋鋼管保證的要求和方法。螺旋管分單面焊和雙面焊兩種,管體應保證水壓試驗、焊縫的抗拉強度和冷彎性能要符合規定。螺旋管的強度一般比直縫焊管高,螺旋管能用較窄的帶鋼生產管徑較大的焊管,還可以用同樣寬度的帶鋼生產管徑不同的焊管。但是與相同長度的直縫管相比,焊縫長度增加30~100%,生產速度較低。因此,較小口徑的焊管大都采用直縫焊,大口徑焊管則大多采用螺旋管。
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