環氧樹脂涂塑螺旋鋼管廠家關于涂塑鋼管的發展,在我國行業內經歷了四次升級換代。早是20世紀80年代我國涂塑鋼管行業從日本引進的硫化床浸漬一次性成膜工藝,采用改性聚乙烯粉末防腐,由于聚乙烯是非極性分子,一般不與其他物質發生反應,因此聚乙烯涂層與鋼管基體的結合力只靠在聚乙烯分子上接枝酸酐類的助劑起著粘結作用,后來發展到內外涂環氧樹脂粉末,環氧樹脂屬于極性分子,與鋼管基體結合力非常強,但環氧樹脂屬于熱固性的物質,質脆不耐磕碰。后來發展到第三代防腐內壁環氧外壁聚乙烯防腐,結合了聚乙烯耐磕碰和環氧的附著力強的優勢,整個管體性能進一步增強,但是單層聚乙烯直接與鋼管結合還是存在附著力問題。
既有鋼管的鋼度和硬度,又有塑料管的耐磨、耐腐蝕、摩擦系數小等優點,是一款性價比非常高的綠色節能管材。被廣泛用在工業給排水、生活給排水、海水處理、暖通循環水及化工流體輸送等領域,被稱為之為“優質綠色建材”稱號。涂塑鋼管的銜接有三種多見方法,分別是絲扣銜接、法蘭銜接、溝槽銜接。絲扣銜接是為傳統的一種形式,多在DN15-100之間運用,銜接技術分為套絲、去毛刺、襯塑管倒角、切斷、螺絲防腐、銜接等多個步驟。
套絲長度根據管件使用不一樣有所區別,可是有一點是一樣的,那即是一定要保證管材端面與根部的硅橡膠觸摸,并符合形變成二次密封。工作壓力≥1.6MPa的管道裝置均可適用,絲扣銜接的優勢在于本錢低,操作簡略、便利,可是容易受口徑限制。法蘭銜接是密封性相對較好的一種銜接方法,可是因為本錢較好,現已逐步被別的的銜接方法替代,多使用在化工方面。在實踐的銜接中,內襯塑材料一定要與法蘭端面連成一體,并且保證管內流體與鋼管徹底阻隔,做到安全可靠。法蘭銜接可以適用于各種壓力管道的裝置。
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