螺旋焊接鋼管采用空氣等離子切割機將鋼管切成單根。焊完的焊縫均經過在線連續超聲波自動傷儀檢查，保證了100%的螺旋焊縫的無損檢測覆蓋率。若有缺陷，自動報并噴涂標記，生產工人依此隨時調整工藝參數，及時缺陷。同時試驗后的產品不用排水處理，對于排水困難的產品尤為適用。但試驗的危險性比水壓試驗大。進行試驗時，必須遵守相應的安全技術措施，以防試驗過程中發生事故。致密性檢驗：貯存液體或氣體的焊接容器，其焊縫的不致密缺陷，如貫穿性的裂紋，氣孔，夾渣，未焊透和疏松組織等，可用致密性試驗來發現。致密性檢驗方法有：煤油試驗，載水試驗，水沖試驗等。

常見有水壓試驗和氣壓試驗兩種。它們都能檢驗在壓力下工作的容器和管道的焊縫致密性。氣壓試驗比水壓試驗更為靈敏和速。循環水泵所耗用的電能約占電廠總量發電的1%-5%.研究與改善循環水螺旋鋼管管道的運行方式，對循環水系統的優化運行、節約電廠用電、促進節能降耗、提高電廠運行經濟性具有重要的意義。化工廢水的處理排放需要用的鋼管的輸送，那么化工廢水管道該需要什么標準的鋼管呢？又需要什么類型的鋼管呢？

經過統計，化工廢水處理排放常用的就是螺旋鋼管，螺旋鋼管可以用較窄的帶鋼生產較大口徑的鋼管，價格比直縫鋼管和無縫鋼管又要低，而且對于污水廢水的處理排放管道用不到太大的壓力，因此螺旋鋼管成為了化工廢水處理排放的佳選擇。