通常，根據(jù)螺旋鋼管的用途和工作條件的不同，對(duì)鋼管的尺寸允許偏差、表面質(zhì)量、化學(xué)成分、力學(xué)性能、工藝性能等特殊性能提出了不同的技術(shù)條件。

一般無(wú)縫鋼管是用來(lái)輸送油、氣、水等流體的管道和制造各種結(jié)構(gòu)件，對(duì)其力學(xué)性能如抗拉強(qiáng)度、屈服強(qiáng)度和延伸率等做抽樣試驗(yàn)。管道通常在壓力條件下工作，還要求做水壓試驗(yàn)和擴(kuò)口、壓扁和壓接工藝性能試驗(yàn)。對(duì)于大長(zhǎng)距離原油、成品油、天然氣管道鋼管而言，其碳當(dāng)量和焊接性能、低溫沖擊韌性、嚴(yán)重腐蝕條件、應(yīng)力腐蝕和腐蝕疲勞強(qiáng)度以及腐蝕環(huán)境等都有所提高。

普通鍋爐管用于制造各種結(jié)構(gòu)的鍋爐過熱蒸汽管和沸水。高壓鍋爐管是用于高壓或超高壓鍋爐過熱蒸汽管道、換熱器和高壓管道的設(shè)備。鋼管熱工設(shè)備在不同的高溫高壓條件下工作，應(yīng)保證良好的表面狀態(tài)、力學(xué)性能和工藝性能。是為了測(cè)試其力學(xué)性能，壓扁和水壓試驗(yàn)，高壓鍋爐管也要求做關(guān)于晶粒度的檢驗(yàn)和更嚴(yán)格的無(wú)損檢測(cè)。

機(jī)械用無(wú)縫鋼管的尺寸按要求必須具有較高的精度、良好的力學(xué)性能和表面狀況。如軸承管耐磨性高，組織均勻，內(nèi)外徑公差嚴(yán)格。除了一般的機(jī)械性能檢驗(yàn)項(xiàng)目外，還需要做低功率、斷裂、退火組織（球化、網(wǎng)光、條帶）、非金屬夾雜物（氧化物、硫化物、點(diǎn)狀等）、脫碳層及其硬度指數(shù)的測(cè)試。

用于化肥工業(yè)中的常壓高壓無(wú)縫鋼管為2200～3200兆帕，工作溫度為-40～400℃及腐蝕性環(huán)境中的化學(xué)介質(zhì)（如氨、甲醇、尿素等）。高壓無(wú)縫鋼管應(yīng)具有較強(qiáng)的耐腐蝕性、良好的力學(xué)性能和表面狀態(tài)。除做力學(xué)性能、壓扁度和水壓試驗(yàn)外，還應(yīng)根據(jù)不同鋼材類型相應(yīng)減少腐蝕試驗(yàn)，并對(duì)晶粒尺寸進(jìn)行更嚴(yán)格的無(wú)損檢測(cè)。

適用于石油鉆井、地質(zhì)用鋼管在高壓、交變應(yīng)力、腐蝕環(huán)境下工作，因此，應(yīng)具有較高的強(qiáng)度等級(jí)，并具有耐磨、抗扭和耐腐蝕性能。根據(jù)不同等級(jí)的鋼材應(yīng)進(jìn)行抗拉強(qiáng)度、屈服強(qiáng)度、延伸率、沖擊韌性和硬度試驗(yàn)。適用于油井套管、油管和鉆桿，更詳細(xì)地劃分鋼材等級(jí)、等級(jí)，并適合不同的環(huán)境、地質(zhì)條件，由用戶自行選擇要求更高的附加技術(shù)條件，以滿足不同的具體要求。

用于化工、石油裂化、航空等機(jī)械行業(yè)的各種不銹鋼熱酸管除了力學(xué)性能和水壓試驗(yàn)外，還具體進(jìn)行了工間腐蝕試驗(yàn)、壓扁、擴(kuò)口、無(wú)損檢測(cè)等。