螺旋焊管焊接速度是表現焊接生產效率的主要參數。合理選擇焊接速遞對保證焊接質量尤為重要。焊速過快,使熔池溫度不夠,易造成未焊透、未熔合、焊縫成形不良等缺陷。焊速過慢,使高溫時間長,熱影響區寬度增加,焊接接頭的品粒,機械性能降低,焊件的變形量增大,同時焊速過慢還會使每層的厚度增大,導致熔渣倒流,形成夾渣等缺陷。蓋面焊的焊速。焊接層數選擇不當。
單面焊雙面成形焊接層數的選擇對焊縫質量也有一定的影響,每層厚度過大,對焊縫金屬的塑性有不利的,且焊接過程中熔渣易倒流,產生夾渣和未熔合等缺陷,但每層的厚度也不易過小,以免造成焊縫兩側熔合不良。焊條類形及焊條直徑的影響。螺旋焊管的焊接操作選擇合適的工藝參數。焊接電流應根據板件厚度、焊接位置、焊條直徑和焊接經驗進行選擇,保證所選擇的電流不易造成焊縫咬邊、燒穿、夾渣、未焊透等缺陷。
焊縫金屬的性能主要由焊條和焊件金屬相互熔化來決定。因此,焊條類形的選擇恰當與否是影響焊縫質量的重要因素,焊條直徑的大小除了對聲場率有一定的影響外,對焊接質量也有一定的影響,焊條直徑過大,在進行打底層焊接熔池難以控制,易產生焊瘤等缺陷。在各大廠家的不斷研制與生產下,各種防腐類型的螺旋鋼管出現在市場中。防腐埋弧焊直縫鋼管口徑在325以上,防腐高頻直縫鋼管口徑在426以下。
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