檢查鋼管的幾何尺寸和形狀:
①鋼管壁厚檢查:千分尺,超聲波測厚儀,兩端不少于8點并記錄。
②檢查鋼管的外徑和橢圓率:卡尺,游標卡尺,環規,測量最大點和最小點。
③檢查鋼管的長度:鋼卷尺,手動和自動長度測量。
④鋼管彎曲檢查:直尺,水平尺(1m),直尺和細線分別測量每米的彎曲度和陰角。
⑤檢查鋼管端面:方尺,紙板等的角度和鈍邊。
鋼管表面質量檢查:
①人工目檢:照明條件,標準,經驗,標志,鋼管旋轉。
②Nondestructive檢查:
a。超聲波探傷UT:
對均勻材料的表面裂紋和內部裂紋敏感。
標準:GB / T 5777-1996等級:C5等級
b。渦流測試ET :(電磁感應)
主要對點形(孔形)缺陷敏感。標準:GB / T 7735-2004
級別:B級
c。磁粉MT和磁通量泄漏檢測:
磁缺陷檢測適用于檢測鐵磁材料的表面和近表面缺陷。
標準:GB / T 12606-1999等級:C4等級
d。電磁超聲波探傷:
不需要耦合介質,可用于高溫,高速,粗糙的鋼管表面檢查。
e。滲透測試:
熒光,著色,檢測鋼管表面缺陷。
鋼材管理性能檢查:
①拉伸試驗:測量應力和變形,確定材料的強度(YS,TS)和塑性指數(A,Z)
縱向,水平樣品管截面,弧形,圓形樣品(410、412.5)
小口徑,薄壁大口徑,厚壁校準距離。
注:試樣斷裂后的伸長率與試樣尺寸GB / T 1760有關
②沖擊試驗:CVN,缺口C型,V型,工件J值/ cm2
標準樣品10x10x55(mm)非標準樣品5x10x55(mm)
③硬度測試:布氏硬度HB,洛氏硬度HRC,維氏硬度HV等
④液壓測試:測試壓力,壓力穩定時間,p =2Sδ/ D
鋼管加工性能檢查:
①壓扁測試:圓形樣品C形樣品(S / D> 0.15)H =(1 + 2)S /(x + S / D)
L = 40?100mm單位長度變形系數= 0.07?0.08
②環拉伸試驗:L = 15mm無裂紋合格
③擴口和卷曲試驗:頂部錐度為30°,40°,60°
④彎曲試驗:可替代壓扁試驗(用于大口徑管道)
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