ERW是高頻電阻焊-直縫焊管；LSAW是埋弧焊-直縫焊管；兩者均屬于直縫焊管，但兩者的焊接工藝和用途不同，因此不能單獨代表直縫焊管。SSAW-螺旋焊-螺旋焊管更為常見。

直縫高頻（ERW鋼管）根據(jù)不同的焊接方式分為感應(yīng)焊接和接觸焊接，以熱軋寬卷為原料，經(jīng)過預(yù)彎曲，連續(xù)成型，焊接，熱處理，施膠，矯直，切割后與螺旋相比具有焊縫短，尺寸精度高，壁厚均勻，表面質(zhì)量好和壓力高的優(yōu)點。但是，缺點是只能生產(chǎn)中小直徑的薄壁管。熔合，類似溝槽的腐蝕缺陷。當(dāng)前廣泛使用的區(qū)域是城市天然氣和原油產(chǎn)品運輸。

直縫埋弧焊（LSAW鋼管）是通過使用單個中厚板作為原材料，在模具或成型機中對鋼板進行壓制（軋制），雙面埋弧焊并擴大直徑來生產(chǎn)的。成品規(guī)格范圍廣，焊縫韌性，塑性，均勻性和致密性好，具有管徑大，管壁厚，耐高壓，耐高溫和耐腐蝕的優(yōu)點。在建設(shè)高強度，高韌性，高質(zhì)量的長距離油氣管道時，所需的鋼管大多為大直徑厚壁直縫埋弧。根據(jù)API標(biāo)準(zhǔn)，在大型石油和天然氣管道中，當(dāng)穿過1類和2類區(qū)域（例如高山地區(qū)，海床和人口稠密的市區(qū)）時，直埋弧是唯一指定的管道類型。根據(jù)成型方法的不同，可以分為：U0E / JCOE / HME。

螺旋埋弧焊（SSAW鋼管）是指在軋制該管時，其前進方向與成形管的中心線成一角度（可調(diào)節(jié)），并在成形時進行焊接，其焊縫形成螺旋線。優(yōu)點是同一規(guī)格可生產(chǎn)各種直徑規(guī)格的鋼管，原材料適應(yīng)范圍較大，焊縫可避免主應(yīng)力，且應(yīng)力較好。缺點是幾何尺寸差。焊縫的長度比直縫的長度長。容易出現(xiàn)裂紋，氣孔，夾渣和焊接偏差。對于焊接缺陷，焊接應(yīng)力處于拉應(yīng)力狀態(tài)。

一般的油氣長輸管道的設(shè)計規(guī)范規(guī)定，螺旋埋弧只能在3類和4類區(qū)域使用。在國外改進工藝之后，將原材料更換為鋼板以分離成形和焊接。經(jīng)過預(yù)焊接和精確度，冷焊后焊接直徑會擴大。焊接質(zhì)量接近UOE管。目前，在中國還沒有這樣的程序。這是對我們工廠的改進。方向。“西氣東輸”管道仍按照傳統(tǒng)工藝生產(chǎn)，但管端直徑已擴大。美國，日本和德國普遍拒絕使用SSAW，并認(rèn)為主線不應(yīng)使用SSAW。加拿大和意大利部分使用SSAW，俄羅斯少量使用SSAW，它們制定了非常嚴(yán)格的補充條件。由于歷史原因，大多數(shù)國內(nèi)干線仍使用SSAW。將原材料更改為鋼板以分離成形和焊接。經(jīng)過預(yù)焊接和精確度，冷焊后焊接直徑會擴大。焊接質(zhì)量接近UOE管。目前，在中國還沒有這樣的程序。這是對我們工廠的改進。方向。“西氣東輸”管道仍按照傳統(tǒng)工藝生產(chǎn)，但管端直徑已擴大。

1.焊管是指普通的“埋弧焊鋼管”，在電氣工程中用“ SC”表示。

2.線管（即電線管）相對較細(xì)。用“ T”表示，只能用作穿線管。